軸承加熱器，是法拉第原理的應用之一，主要是利用產生的磁場，在導體工件內產生渦流，從而使工件發熱，再根據利用熱脹冷縮原理，將軸承套裝到軸上的一種針對軸承加熱的設備。

軸承加熱器行業發展已經有很多年，現在市面上良莠不齊，形形色色的產品充斥著市場。對于沒有接觸過此類設備的人，造成困擾，不知道為什么看起來差不多的軸承加熱器，價格卻千差萬別。

本文就針對軸承加熱器行業以及軸承加熱器的主要組成部分的材質進行分析，希望能夠幫助到大家，讓大家在選擇軸承加熱器的時候能夠擦亮眼睛，避免入坑。如果本文能夠幫助大家，請不要吝嗇你的贊。

首先介紹一下軸承加熱器的組成部件。一臺工頻的軸承加熱器核心部件由硅鋼片、感應線圈組成。

1：線圈：現在大多數廠家采用的線圈都是回收銅、還有一些不良廠家采用鋁線圈或者銅包鋁線圈依次充好。這些材料比起純銅，價格低廉很多，但是產生的磁場強度也會弱了很多。而且不耐用，不能經常使用，否則很容易燒壞線圈。

2：硅鋼片： 硅鋼片按工藝主要分冷軋硅鋼片和熱軋硅鋼片，冷軋硅鋼片的磁飽和點高，磁通密度在1．9T(19000Gs)時開始飽和；熱軋硅鋼片的飽和點約為1．6T(16000Gs)。在磁通密度及頻率相同的情況下，冷軋硅鋼片比熱軋硅鋼片的單位損耗低。冷軋硅鋼片有無取向和取向兩種。取向冷軋硅鋼片有明顯的方向性，即沿著軋制的方向的磁性能好，飽和磁通密度高，單位損耗和單位勵磁容量小。現在變壓器上均采用冷軋取向硅鋼片。熱軋硅鋼片都無取向。現在青島維科特瑞自動化裝備有限公司生產的軸承加熱器都是采用冷軋取向硅鋼片，厚度在0.35mm，屬于市面上更好的硅鋼片。而江蘇地區的小廠，大多數采用回收熱軋硅鋼片，成本相當低。但是在加熱效率和耐用性上遠遠不如冷軋硅鋼片。可能有的人會說，我買了一臺很便宜的，用著也不錯。其實這是一個誤區，很多人買軸承加熱器，都是維修用，通常一年用不了幾次，每次也加熱不了幾個軸承，所以對效率和產品質量沒有那么明顯的感覺。如果您軸承比較大，對加熱時間要求比較高，或者是連續工作，那么兩者的區別則會非常明顯。